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【正文】

首先將溶劑殘留（包括運輸、存儲過程中從環(huán)境中吸收的溶劑蒸汽）導(dǎo)致的異味問題與添加劑、樹脂內(nèi)低分子物質(zhì)、薄膜加工中產(chǎn)生的異味等區(qū)分開。將殘留溶劑的原因排除掉以后，再考慮從基材的角度去查找原因。

排除殘留溶劑原因的步驟有兩個：

一是按照標(biāo)準(zhǔn)的殘留溶劑測試方法，截取一塊0.2m2的復(fù)合材料，剪碎、預(yù)熱，抽取氣體，注入氣相色譜儀中進(jìn)行殘留溶劑的檢測；

二是截取一塊盡可能大的復(fù)合薄膜，制成袋子，充入空氣，封上口，在電烘箱中加熱一段時間，用氣相色譜儀的注射針從袋內(nèi)抽取一定量的空氣，注入氣相色譜儀中進(jìn)行殘留溶劑的檢測。

當(dāng)采用上述兩個步驟沒有檢出殘留溶劑或雖然檢出有殘留溶劑、但殘留溶劑總量低于某個數(shù)值，例如10mg/m2時，就可以認(rèn)為客戶所投訴的復(fù)合薄膜的異味問題不是由于印刷及復(fù)合加工過程中產(chǎn)生的溶劑殘留所導(dǎo)致的。此時就應(yīng)著手從其他復(fù)合基材的配方及生產(chǎn)工藝角度去查找原因。